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        如何提高鋁材擠壓機?的生產效率

        - 2018-05-30-

        如何提高鋁材擠壓機的生產效率是每個廠家研究和不斷解決的重要問題。鋁材擠壓機如何提高鋁加工效率?這里我給大家簡要介紹一下我們的想法。    

        1、優化擠壓機生產過程的控制,減少停機時間,擠出型材,當然也可以通過減少浪費來提高生產和收入,除了擠出速度設定的過程外,使用拖拉機技術含量高也是一個很好的條件。

        2、在系統中加入水處理設備,凈化處理將使其不再容易結垢,并使用加壓泵穿透冷卻管以增加壓力。過濾器網絡安裝在訪問端口上,并定期清理。這可以簡單、方便地維護水的質量,降低設備的故障率,并有效延長系統的使用時間。

        3、節能,是根據油泵最大流量和壓力設計的擠壓設備。在運行過程中不可避免地造成能量的浪費。當不需要油壓匹配容量時,可以降低電機的運行頻率,大大節約能源。

        4、鋁材擠壓機擠壓機在各個階段的壓力和流量是不同的。當電源頻率運行時,電機以50Hz的全速運行。在壓力機、沖模、冷切,特別是進給過程中,油路的壓力通過回流閥回流到油箱,浪費了大量的能量。通過收集所需的壓力模擬信號,減少了每個階段的頻率轉換。該裝置的運行頻率降低了擠壓機的無用性。

        5、去除原有水頭,增大管徑,增加流動面積,降低冷卻管阻力,去除原有反沖洗水,更換內壁光滑不銹鋼管,增加管口,減少C級結垢的形成。將內串聯管路更換為并聯管路,增加了進入機油冷卻器的水量。降低油溫和排氣溫度。

              改造后,鋁材擠壓機的工作效率明顯提高,節電效果明顯,原電路使用方便,可根據需要靈活調整控制參數,避免了高排氣溫度的發生,設備的長時間運行的排氣溫度可以得到很好的控制,并且電機具有多種智能。降低了電機轉速,減少了油泵的磨損,降低了噪聲,降低了維護成本,延長了使用壽命的經濟效益。

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