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        鋁材擠壓機向節能化方向發展

        - 2018-05-14-


              鋁材擠壓機的特點之一是向節能方向發展。降低鋁產品成本的一個重要措施是節約能源。擠出機的功率相當大,因此節能是企業家的首選。我公司自主研發通過使用伺服系統的節能控制和優化液壓回路的設計,減少了鋁在擠壓過程中的功耗。其原理和優點如下:

        1、現有的功率控制方式是采用6極或4極恒速交流異步電動機來驅動變量柱塞泵和葉片泵。變量柱塞泵根據抽油速度的需要改變油泵的變速機構,葉片泵的輔助動作需要液壓驅動。它有以下缺點:

        (1)主機在待機狀態下會產生無用功。

        (2)在每個擠壓周期中,葉片泵的實際工作時間僅為十秒,其余的時間是通過油的溢出,這將消耗一定量的電。

        (3)縮短長時間或怠速狀態下油泵的使用壽命。

        (4)當主機處于待機狀態時,馬達和油泵處于怠速狀態,液壓油會產生熱量。

        2、在擠出機中采用伺服控制系統后,電機和油泵根據螺桿擠出機的工作狀態和擠出速度的要求,調整電機的運行狀態和PLC控制所需的電機轉速,真正反映了P。主發動機需要的風機。因此,降低了能耗,提高了油泵的使用壽命,降低了液壓油的溫度,提高了動力系統的功率因數,提高了擠壓速度的控制精度。擠出機伺服系統能真實反映擠出機的工作功率和功耗,實現智能控制。與舊的液壓控制系統相比,每噸鋁材的生產節約了15%~20%的電能。

         

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