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        鋁型材擠壓機的故障處理方法

        - 2018-04-12-

        一、鋁型材擠壓機的常見故障:

        1、啟動主電機,主電機瞬間停止或停止。

        2、主電機轉動,但螺釘不轉動。

        3、螺桿有速度顯示但不能擠出物料。

        4、擠壓制品有污垢。

        5、擠壓機主電機電源波動很大。

        6、擠壓材料不穩定。

        二、鋁型材擠壓機的故障處理方法:

        1、檢查主電機的電源連接。檢查各部分的溫度,確認預熱時間,檢查加熱器是否損壞或接線不良。

        2、調整皮帶輪中心距、皮帶張力。檢修齒輪箱。

        3、給料斗加料。排除卸料斗口異物或消除架橋,降低送料口溫度,檢查冷卻水是否通過,并檢查物料溫度過高或過長。立即停止機器,取出螺絲,取出硬物,立即關閉,取出螺絲,修理或更換。檢查螺桿冷卻水系統,增加螺桿冷卻水量,降低溫度,檢查材料性能。立即停止。拆卸螺絲檢查。檢查材料和性能(有些材料容易打滑,如PP)。在添加劑中加入添加劑,會造成打滑。我們必須不斷測試溫度,找到最適合的擠壓溫度。

        4、更換物料,螺桿可直接清洗,重型螺絲可手動拆卸和清洗。

        5、檢查每個加熱器的接線是否正確或牢固,檢查電機軸承,加注潤滑油或更換軸承。

        6、檢查主電機和控制系統。調整加熱功率,檢查熱電偶是否接觸及安裝情況,熱電偶是否損壞,必要時更換熱電偶。


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