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        鋁材擠壓機的操作步驟與要點如何?

        - 2017-07-04-

          鋁材擠壓機的使用包括安裝、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環節,雖然看似繁瑣,實際上只需要按照說明上的操作即可。但是作為操作人員必須熟悉自己所操作的鋁型材擠壓機的結構特點,來正確地掌握擠壓工藝條件,正確地操作機器。擠壓機的種類很多,盡管操作的要點各不相同的,但也有其相同之處,今天我們就來詳細介紹一下鋁型材擠壓機的操作步驟與要點。

          鋁材擠壓機開車前的準備工作:用于擠壓成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質,檢查設備中水、電、氣各系統是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統是否正常,加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉,觀察設備是否運轉正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑,如發現故障及時排除。

          在恒溫之后即可開車,開車前應將機頭和擠壓機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料,開車,選按準備開車鈕,再接開車鈕,然后緩慢旋轉螺桿轉速調節旋鈕,螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。并根據需要加足料,雙螺桿擠壓機采用計量加料器均勻等速地加料,當口模出料均勻且塑優良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經驗,一般可根據擠壓物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質、無發泡、焦料和變色,用手將擠壓料擠細到一定程度不出現毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。


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