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        擠壓造粒機、對輥擠壓造粒機的工作原理

        - 2017-05-16-

        擠壓造粒機、對輥擠壓造粒機的工作原理: 擠出成型有兩種預 hand-out 材料和良好的材料從頂輥擠壓造粒, 城堡有豎向螺桿, 通過轉動螺桿, 將材料按力送到兩輥之間的底部擠壓, 兩輥相對轉動, 使送出的訊息在餅中將蛋糕再放入碎仁機中由旋轉刀折斷, 將碎料放入整粒機中, 通過排滾切刀使顆粒和一些粉狀物料在回轉振動篩上進行篩查。擠壓造粒機、對輥擠壓造粒機的工作原理。合格的微粒被送到外面。而 si 粉末材料將被送回原材料倉兩次大于擠壓壓力可由液壓系統的粒度要求控制。通過改變輥槽形式, 可以得到圓盤、帶狀形狀、扁球形等材料

        滾筒擠出造粒機采用 non-drying 室溫工藝制造, 鑄造, 生產 1-1. 5 噸/小時, 15-3 噸/小時兩個規格。設備投資少, 效果快, 經濟效益好。成套設備齊全, 緊湊, 科學合理, 技術先進。節能、無三廢排放、運行穩定、運行可靠、維修方便。材料適應性廣, 適用復合肥、醫藥、化工、飼料等不同原料造粒, 產品的晶粒率高??缮a各種濃度, 多種不同類型 (包括有機肥料、無機肥料、生物肥料、磁性肥料等) 復合肥。特別是稀土、氯化鉀是碳酸氫銨復肥粒系列, 領先國家一級, 包括推廣環保項目!

        角色擠壓造粒機的結構特點:

        擠壓造粒機、對輥擠壓造粒機的工作原理

        該結構采用造粒、成型、篩分、整體, 使其外形美觀、操作簡便、能耗低。主要部件可用于防腐等角色, 耐磨、耐沖擊性的新型金屬精煉, 我公司也已升級到機架零件, 配有高品質的衣架, 作為防腐鑄造的組成部分, 使其具有更好的穩定性特性, 改善滾動軸承和壽命 long-axis。傳動部分采用雙輸入傳動方式, 不僅改善了電源關系, 而且保證了傳動齒輪的潤滑和密封性能。具有結構緊湊、穩定性好、密封性好、靜音、操作維護方便等特點。


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